【四川葛南儀器】測壓管及滲壓計儀器設備埋設、安裝和調試步驟

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【四川葛南儀器】測壓管及滲壓計儀器設備埋設、安裝和調試步驟

來源:四川葛南儀器有限公司 | 作者:四川葛南儀器 13990288886 | 發布時間: 2021-06-04 | 3188 次瀏覽 | 分享到:

根據GB/T 22385-2008《大壩安全監測系統驗收規范》的規定，測壓管及滲壓計安裝質量檢查驗收標準如下：
主要檢查項目：
⑴安裝測壓管時未準確測量或計算出其管底和孔口高程，平面坐標，并做記錄；
⑵測壓管進水段結構不滿足設計要求；
⑶測壓管管口和孔口裝置存在滲漏現象。
一般檢查項目：
⑴測壓管鉆孔未按其鉆孔要求進行；
⑵不能提供鉆孔質量記錄；
⑶未按要求安裝反濾裝置；
⑷管口裝置不符合測壓管水位測量方式和監測要求；
⑸管口保護裝置不符合設計要求；
滲壓計
主要檢查項目：
⑴不能提供滲壓計埋設部位及高程；
⑵滲壓計埋設前沒有率定或不能提供埋設前率定資料；
⑶無法測讀數據或數據明顯不符合實際；
⑷滲壓計量程與測點實有壓力不相適應。
一般檢查項目：
⑴滲壓計埋設前未按安裝要求做相應的準備工作（如浸泡、包裝細砂袋）；
⑵接長電纜未按同型號同色芯線并焊的要求；
⑶接長電纜未認真進行硫化或熱縮；
⑷電纜接長后未用測試儀器進行量測，并做記錄；
⑸砂墊層、孔口蓋或固定砂包的砂漿等安裝有缺陷；
⑹電纜走向和保護不符合設計要求。

測壓管及滲壓計儀器設備埋設、安裝和調試

測壓管管路安裝
測壓管鉆孔深度應比設計測壓管管底稍低，以防止局部坍塌而影響測壓管埋設高程，鉆孔工作結束后，測壓管埋設之前鉆孔應沖洗干凈；
測壓管安裝前使用水位計測量孔內地下水位并記錄，兩次測讀誤差應不大于2cm；
組裝測壓管：按照管底蓋→外箍接頭→沉淀管→進水管→外箍接頭→導管→外箍接頭→管頂蓋的順序逐節組裝放入孔內，管路安裝連接做到緊固、嚴密、無滲漏；進水管段采用二層土工布包裹，土工布包裹范圍長出進水管段兩端各10cm；沉淀管應置入壩基0.5m以上；
測壓管及鉆孔回填：下管前先在孔底回填10cm厚反濾料；在測壓管建基面以下的進水管段與孔壁間填塞礫石；在建基面填塞瀝青麻布，建基面以上回填水泥砂漿測壓管及管口保護罩安裝參見設計圖紙中的測壓管管帽及其安裝示意圖。
測壓管靈敏度檢驗
測壓管安裝封孔完成后進行靈敏度檢驗。檢驗方法采用注水試驗，一般應在庫水位穩定期進行。試驗前先測定管中水位，然后向管內注清水，注水量為每米測壓管容積的5～10倍，注入后不斷觀測水位，直至恢復到或接近注水前的水位，對于砂礫土，1～2小時降至原水位或注水后水位升高不到3～5m為合格。在運用期間，發現管內水位或壓力表讀數不正常時，亦應進行注水或放水試驗以檢查其靈敏度。

測壓管內滲壓計安裝
埋設前取下滲壓計測頭的透水石，在滲壓計鋼膜片上涂一層黃油或凡士林以防生銹，透水石放入水中煮沸排氣；
在水中將透水石安裝在滲壓計測頭，滲壓計在水中浸泡2h以上，使測頭內達到飽和狀態，再在測頭端用土工布包上干凈飽和細砂制成的砂袋（直徑＜40mm），使儀器進水口通暢，防止泥漿等進入滲壓計測頭內部；
將組裝好的滲壓計砂袋測頭向下垂直放入管內設計高程，應嚴格控制和記錄測頭部位的埋設高程。
觀測電纜敷設保護
⑴振弦式滲壓計配用電纜是四芯屏蔽通信電纜，按照設計長度準備各個測點相應的電纜長度，并對電纜做如下檢查：
用萬用表測量每根電纜的芯線電阻并記錄；
用100V（或250V）兆歐表分別檢查每根芯線與屏蔽層間的絕緣電阻值，要求阻值大于100兆歐。
⑵儀器電纜布置時不得與交流電纜一同敷設，電纜走線應盡量避免受到移動設備、尖銳材料等的傷害。電纜布線應規整，在套入電纜保護管后沿引張線溝槽引入觀測房。
⑶電纜接頭采用熱縮管密封電纜接頭技術，步驟如下：
先將儀器電纜頭每根芯線套上φ3mm細熱縮管（長度比芯線裸露長度長1cm以上），然后與電纜每根芯線一一進行對聯接，各聯接芯線用焊錫焊牢，焊接段套上細熱縮管，用熱風槍加熱熱縮；
各芯線聯接熱縮好后，用電工自粘絕緣膠帶分別纏緊，再用自粘絕緣膠帶總纏扎緊，纏裹要均勻，長度以覆蓋住所有芯線為宜；
在芯線聯接前，將φ10mm熱縮管預先套入電纜，芯線兩端的電纜外套銼毛以便于熱熔膠與電纜緊密結合，芯線聯接和絕緣膠帶纏裹完成后再纏裹熱熔膠帶，套上熱縮管，用熱風槍從熱縮管中間向兩邊逐漸加熱熱縮，以排出氣泡，直至熱縮完成。
檢查驗收標準
根據GB/T 22385-2008《大壩安全監測系統驗收規范》的規定，測壓管及滲壓計安裝質量檢查驗收標準如下：
測壓管
主要檢查項目（嚴重缺陷）：
⑴安裝測壓管時未準確測量或計算出其管底和孔口高程，平面坐標，并做記錄；
⑵測壓管進水段結構不滿足設計要求；
⑶測壓管管口和孔口裝置存在滲漏現象。
一般檢查項目（一般缺陷）：
⑴測壓管鉆孔未按其鉆孔要求進行；
⑵不能提供鉆孔質量記錄；
⑶未按要求安裝反濾裝置；
⑷管口裝置不符合測壓管水位測量方式和監測要求；
⑸管口保護裝置不符合設計要求；
滲壓計
主要檢查項目（嚴重缺陷）：
⑴不能提供滲壓計埋設部位及高程；
⑵滲壓計埋設前沒有率定或不能提供埋設前率定資料；
⑶無法測讀數據或數據明顯不符合實際；
⑷滲壓計量程與測點實有壓力不相適應。
一般檢查項目（一般缺陷）：
⑴滲壓計埋設前未按安裝要求做相應的準備工作（如浸泡、包裝細砂袋）；
⑵接長電纜未按同型號同色芯線并焊的要求；
⑶接長電纜未認真進行硫化或熱縮；
⑷電纜接長后未用測試儀器進行量測，并做記錄；
⑸砂墊層、孔口蓋或固定砂包的砂漿等安裝有缺陷；
⑹電纜走向和保護不符合設計要求。
監測和數據處理
觀測方法
在自動化數據采集系統未布置前，測壓水位采用電測水位計觀測，滲壓計采用振弦式讀數儀進行測量，滲壓計引出電纜芯線顏色為黑紅綠白，分別對應接入讀數儀接線夾的黑紅綠白，黑紅芯線測量頻率或頻率模數，綠白芯線測量溫度；測量結果為頻率或頻率模數及溫度值。
滲壓計人工測量用 VW－102型振弦式讀數儀或VW－106型全功能讀數儀，將測量線快速插頭插入讀數儀的左邊插座，將測量線的各色夾子對應連接滲壓計，電纜芯線定義：黑、紅測頻率，白、綠測溫度及智能識別。讀數儀測量會自動將測量值及識別信息測出，順序存入讀數儀內，同步四川葛南通訊軟件給計算機，方便快速統計計算及查詢，使測量工作遠程智能無紙化操作，實現前方測量后方實時查看作圖制表。
工程現場多支滲壓計電纜被意外挖斷，僅用讀數儀測量一遍，就可自動識別出每支滲壓計所對應的編號及身份信息。
計算方法
滲壓計計算公式：
當外界溫度恒定，滲壓計僅受到滲透（孔隙）水壓力時，其壓力值P與輸出的頻率模數為線性關系：
P=k×△F
△F=F0-F
式中：P—滲壓計的測量值，單位為KPa；
k—滲壓計的靈敏度系數，單位為KPa/F ；
△F—滲壓計基準值相對于實時測量值的變化量，單位為F；
F—滲壓計的實時測量值，單位為F；
F 0—滲壓計的基準值，單位為F。
當作用在滲壓計上的滲透（孔隙）水壓力恒定，而溫度增加△T，此時滲壓計有輸出量△F′，這個輸出量是由溫度變化而造成的，因此在計算時應給以扣除。實驗可知△F′與△T 為線性關系：
P′= k×△F′+b×△T = 0
K×△F′= -b×△T
△T = T - T0
式中：b—滲壓計的溫度修正系數，單位為 KPa /℃；
△T—溫度實時測量值相對于基準值的變化量，單位為℃；
T—溫度的實時測量值，單位為℃；
T 0—溫度的基準值，單位為℃。
當滲壓計受到滲透（孔隙）水壓力和溫度的雙重作用時，若大氣壓力有較大變化時，應予以修正，滲壓計的一般計算公式為：
Pm=k×△F+b×△T+△Q=k×（F0-F）+b×（T-T0）+（Q0-Q）
式中：Pm—被測滲透（孔隙）水壓力值，單位為 KPa；
Q0—大氣壓力測量基準值，單位為 KPa；
Q—大氣壓力實時測量值，單位為 KPa。
滲壓計水位高程計算公式為：
Hm=（（k×（F?-F）+b×（T-T?））/9.81）+H
H—滲壓計的安裝高程，單位為m。
觀測頻率
按照規范、設計和監理工程師要求的測次和時間進行觀測；在儀器安裝后進行基準值（初始值）的測讀，之后每三天觀測一次，連續觀測一周，以后每周或每旬觀測一次，若遇特殊情況按監理指示加密觀測。
檢查驗收標準
根據驗收規范的規定，監測和數據處理質量通用檢查驗收標準如下：
主要檢查項目（嚴重缺陷）：
⑴二次儀表檢驗不合格；
⑵觀測精度不滿足設計和規范的要求；
⑶基準值取得不及時。
一般檢查項目（一般缺陷）：
⑴一般監測項目中有少量項目觀測頻次不夠；
⑵基準值取值不合理；
⑶異常值未進行加密觀測與判別；
⑷物理量計算方法不當；
⑸觀測記錄不全；
⑹失效儀器未經過審核而停測。
資料整編和初步分析
每次觀測后立即對原始數據進行檢查校核和整理，并及時作出初步分析，同時反饋給監理部和業主。
每次的觀測數據于當天對原始數據進行校對、整理、計算、繪圖，每張觀測記錄表測記和計算完畢后，立即歸檔保管。
觀測數據采用規范和廠家說明書提供的公式和方法進行計算。
點繪物理量、溫度與時間過程線圖，縱坐標為物理量、溫度，橫坐標為時間；繪制物理量在壩體的分布圖；繪制相關物理量關系圖。
檢查驗收標準
根據驗收規范的規定，資料整編和初步分析通用質量檢查驗收標準如下：
主要檢查項目（嚴重缺陷）：
⑴未按規范要求及時進行資料整理和整編；
⑵整編資料不齊全；
⑶基本資料不全；
⑷無完整的整理說明；
⑸監測成果計算不正確；
⑹異常值未作出處理、解釋；
⑺資料分析未與環境和施工變化情況相結合。
一般檢查項目（一般缺陷）：
⑴資料歸檔分類不夠清晰；
⑵整編圖表規格不統一；
⑶測量粗差未剔除；
⑷資料分析未進行全面特征值統計、分析；
⑸資料分析未按成果繪制分布圖；
⑹過程線代表性不夠。
單元工程質量評定表格
單元工程質量評定表格由單元工程質量評定表及下列附表組成：
儀器設備進場檢查記錄表
土建及安裝質量檢查記錄表
監測和數據處理質量檢查記錄表
資料整編和初步分析檢查記錄表
測壓管埋設考證表（基本資料表）

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